Wie lassen sich die Herausforderungen bei der Bearbeitung großer, maßgeschneiderter Bauteile lösen? Die Hochleistungs-Horizontaldrehmaschinen von Tangshan Yuexin Machinery ermöglichen die Präzisionsbearbeitung großer Teile.

Tangshan Yuexin Machinery Co., Ltd. wurde 2019 gegründet und ist auf die kundenspezifische Bearbeitung mechanischer Komponenten und nicht standardmäßiger Großteile spezialisiert. Ausgestattet mit Hochleistungs-Horizontaldrehmaschinen, Bodenbohrmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und anderen Großbearbeitungsgeräten konzentriert sich das Unternehmen auf die Herstellung kundenspezifischer Komponenten für die Sektoren Metallurgie, Bergbau, Wärmekraft und Baumaschinen, unterstützt aber auch die kundenspezifische Produktion auf der Grundlage von Kundenzeichnungen oder -mustern und wickelt exportorientierte Verarbeitungsgeschäfte ab.

I. Installation von Hochleistungsverarbeitungsanlagen im Werk, um die Kernkompetenzen in der kundenspezifischen Komponentenfertigung zu festigen.

Tangshan Yuexin Machinery Co., Ltd. ist seit langem auf die kundenspezifische Bearbeitung nicht standardmäßiger Komponenten für die Metallurgie-, Bergbau- und Energieindustrie spezialisiert. Das Unternehmen betreibt Hochleistungs-Horizontaldrehmaschinen, die in der Lage sind, großformatige kundenspezifische Teile wie Walzen mit großem Durchmesser, Zahnradspindeln und massive Zahnkränze zu bearbeiten.

Das Bild unten zeigt eine der wichtigsten horizontalen Hochleistungsdrehmaschinen des Unternehmens. Sein großes Spannfutter nimmt Werkstücke mit einem Durchmesser von mehr als 1,5 Metern auf, während die verlängerten Bettbahnen die Bearbeitung von besonders langen Wellenkomponenten in einer einzigen Aufspannung ermöglichen – wodurch häufige Branchenprobleme wie schlechte Präzision und mangelhafte Konzentrizität, die mit der abschnittsweisen Bearbeitung großer Teile verbunden sind, effektiv gelöst werden. Ausgestattet mit Brückenkränen übernimmt die Werkstatt den gesamten Bearbeitungsablauf – einschließlich Heben, Spannen und Drehen – für Werkstücke mit einem Gewicht von mehreren zehn Tonnen und erfüllt so die vielfältigen kundenspezifischen Bearbeitungsanforderungen sowohl nationaler als auch internationaler Kunden.

II. Vorteile des Vollverfahrenskundenspezifische KomponentenfertigungWorkflow, der Exportaufträge aus verschiedenen Branchen abdeckt.

Tangshan Yuexin Machinery verfügt über eine umfassende Palette an Bearbeitungsgeräten – einschließlich horizontaler Hochleistungsdrehmaschinen – und bietet kundenspezifische Komponentenbearbeitungsdienste aus einer Hand, die von der Blaupausenintegration, Rohschmieden und Präzisionsdrehen bis hin zur Fehlererkennung und dem Versand des Endprodukts reichen.

1. Verarbeitete Produkte: Große, nicht standardmäßige Komponenten wie Walzenkörper für Bergbaumühlen, metallurgische Walzen, Motorhauptwellen, große Getriebeflansche und Hochleistungsantriebswellen.

2. Herstellungsstandards: Kontrollieren Sie Rundheit, Konzentrizität und Oberflächenrauheit strikt, um die Präzisionsanforderungen für Komponenten zu erfüllen, die in inländischen Projekten und für den Export in Übersee verwendet werden.

3. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir unterstützen die Produktion auf der Grundlage von Kundenzeichnungen oder Reverse Engineering anhand von Mustern und wickeln alles von der Prototypenerstellung in kleinen Chargen bis zur Massenproduktion in großem Maßstab ab. Wir bieten auch Exportkontrollen und spezielle Rostschutzverpackungsdienste an.

Das Unternehmen pflegt langjährige Partnerschaften mit Schwerindustrieunternehmen in der Region Peking-Tianjin-Hebei und Bergbaumaschinenherstellern im ganzen Land und liefert kontinuierlich Aufträge für kundenspezifisch bearbeitete Komponenten für den Export in Industriemärkte in Südost- und Zentralasien.

III. Lokalisierte Verarbeitungs- und Unterstützungsdienste zur Reduzierung der Beschaffungskosten für großformatige Sonderanfertigungen.

Tangshan Yuexin Machinery ist im Stahlindustriecluster Tangshan Fengnan angesiedelt und profitiert von der Nähe zur Rohstoffbeschaffung und einer integrierten Werkstatt, die Niet-, Schweiß- und Bearbeitungsfunktionen vereint. Im Vergleich zu Herstellern im Süden verkürzt das Unternehmen die Lieferzeiten für großformatige kundenspezifische Komponenten erheblich und senkt die Logistikkosten für übergroße Artikel um über 20 %.

Die Werkstatt verfügt über ein professionelles Qualitätsinspektionsteam. Nach Fertigstellung jeder Charge kundenspezifischer Komponenten werden Maßprüfungen und Härteprüfungen durchgeführt, um Bearbeitungsfehler auszuschließen und die langfristige Betriebsstabilität der Ausrüstungskomponenten sicherzustellen.