Tangshan Yuexin Machinery hat auf der Grundlage seiner praktischen Erfahrung den Bearbeitungsprozess für Präzisionsteile großer Stahlgussgehäuse optimiert.

Tangshan Yuexin Machineryist auf die Bearbeitung großer Stahlgussgehäuse und nicht standardmäßiger Teile für Drehzahlminderer spezialisiert. Mithilfe der praktischen Erfahrung erfahrener Techniker und standardisierter Prozesse lösen wir Probleme wie die Verformung von Stahlgussteilen und übermäßige Toleranzen bei der Koaxialität der Innenlöcher. Wir fertigen maßgeschneiderte Teile für den Bergbau und die metallurgische Schwerindustrie sowie OEM-Dienstleistungen für den Außenhandel.

1. Workshop-Aufnahmen vor Ort | Erfahrene Techniker zeigen, wie man die Herausforderungen bei der Bearbeitung großer Stahlgussschalenkomponenten meistert.

Kürzlich,Tangshan Yuexin Machineryden gesamten Produktionsprozess für große Stahlguss-Schalenbauteile abgeschlossen. Die Werkstücke entsprachen nach der Rohlingsalterung, der Präzisionsbearbeitung, der zerstörungsfreien Prüfung und der vollständigen Maßprüfung alle den Standards und wurden erfolgreich an ein Metallurgie- und Bergbauausrüstungsprojekt geliefert. Diese Bearbeitung wurde von einem leitenden Techniker mit 32 Jahren Erfahrung geleitet und nutzte seine praktische Erfahrung an vorderster Front, um eine ausgereifte und stabile Lösung für die Bearbeitung von Präzisionskomponenten für schwere Beanspruchungen zu implementieren.

Im Bereich der mechanischen Komponentenbearbeitung leiden dickwandige Stahlgussschalen häufig unter Spannungsverformung und übermäßiger innerer Lochkoaxialität, was zu einer allgemein hohen Ausschussrate in der Industrie führt. Yuexin Machinery gab seine umfangreichen Verarbeitungsmethoden auf und richtete ein standardisiertes Vorbehandlungssystem für Rohlinge ein, um die Verarbeitungsgenauigkeit und Endproduktstabilität der Gussstahlkomponenten von Anfang an sicherzustellen.

Alle Gussstahlrohlinge werden einer gleichmäßigen 28-tägigen natürlichen Alterungsbehandlung unterzogen, wodurch interne Restspannungen effektiv abgebaut werden und der kostenintensive Vergütungsprozess ersetzt wird. Dadurch werden die Stückkosten um 12 % gesenkt, Bearbeitungsverformungen und Maßabweichungen erheblich reduziert und die Erfolgsquote bei der Bearbeitung nicht standardmäßiger Bauteile verbessert.

Basierend auf jahrelanger praktischer Erfahrung hat das Unternehmen einen dreistufigen Standardverarbeitungsablauf zur Stabilisierung der Komponentenverarbeitungsgenauigkeit etabliert:

Erstens: Grobbearbeitung mit Schichtsteuerung.Für das Schichtfräsen werden hochbelastbare Bodenbohr- und Fräsmaschinen eingesetzt. Auf jeder Seite des Flansches ist eine Nachbearbeitungszugabe von 2,2 mm vorgesehen, und auf den nicht passenden Flächen des inneren Hohlraums ist eine Bearbeitungszugabe von 0,8 mm vorgesehen. Die schwarze Haut vom Gussstück wird Schicht für Schicht entfernt, um sekundäre Schnittbelastungen zu vermeiden und die Stabilität des Enddatums sicherzustellen.

Zweitens: temperaturgesteuerte segmentierte Bearbeitung.Die Werkstatt hält eine konstante Temperatur von 18–22 °C aufrecht und implementiert ein Arbeitssystem „4 Stunden Bearbeitung, 3 Stunden Abkühlung“, um Maßabweichungen aufgrund von Temperaturunterschieden und einem Temperaturanstieg der Ausrüstung zu vermeiden und die Bearbeitungsgenauigkeit großer mechanischer Teile zu stabilisieren.

Drittens: Einheitliche Endbearbeitung.Unter Verwendung der unteren Montagefläche des Werkstücks als einziger Bezugspunkt werden mehrere Schichten Innenlochbohrungen in einer einzigen Aufspannung durchgeführt. Die Koaxialität der Lagerlöcher wird innerhalb von 0,025 mm kontrolliert und erfüllt so die hochpräzisen Montagestandards von Hochleistungsreduzierern und Motorgehäusen.

2. Vertiefende Analyse beruflicher Prozesse | Standardisierte Prozesse ermöglichen die individuelle Anpassung von Präzisionsteilen

Yuexin Machinery nutzt die unterstützenden Vorteile der Stahlindustrie von Tangshan und optimiert kontinuierlich seinen Prozess zur kundenspezifischen Anpassung von Präzisionsteilen, um die Schwachstellen der Branche wie schwankende Präzision und schlechte Konsistenz bei großen Stahlgussteilen wirksam anzugehen.

Die Werkstücke bestehen aus technischem Gussstahl ZG310-570, der sich durch hohe Festigkeit und Schlagfestigkeit auszeichnet und für schwere Bergbau- und Metallurgieanwendungen geeignet ist. Die Gussteile werden unter Verwendung eines Bodengießverfahrens mit konstanter Temperatur und langsamer Geschwindigkeit bei 1560 °C gegossen, wodurch inhärente Fehler wie Porosität und Sandeinschlüsse reduziert und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern bei der Präzisionsbearbeitung von Stahlgussteilen verringert werden.

Die fertigen Produkte werden einer Präzisionsprüfung unterzogen und erreichen eine Flanschebenheit von ≤ 0,03 mm/m, eine Innenlochzylindrizität, die den Präzisionsgrad IT7 erreicht, und eine Dichtungsnutrauheit von Ra1,6 μm, wodurch die Verarbeitungs- und Akzeptanzanforderungen von inländischen schweren Industrieanlagen und Exportmaschinenteilen vollständig erfüllt werden.

Das technische Team optimiert die CNC-Programmierung auf der Grundlage zahlreicher praktischer Daten und festigt ausgereifte Schnittparameter: Mit YT15-Hartmetallwerkzeugen, einer Schnitttiefe von 3,5 mm und einer Vorschubgeschwindigkeit von 2100 mm/min wird der Werkzeugverschleiß um 30 % reduziert, die Bearbeitungszykluszeit um 18 % verkürzt und der Prozess in die SOP des Unternehmens integriert, was eine effiziente und präzise Massenproduktion von Teilen ermöglicht.

3. Unternehmenskapazität | Unterstützt kundenspezifische Zeichnungen und die Verarbeitung vollständiger Kategorien sowie die OEM-Fertigung nicht standardmäßiger Teile.

Tangshan Yuexin Machinerybefindet sich im Tangshan Equipment Manufacturing Cluster und ist mit einem kompletten Satz Präzisionsbearbeitungsmaschinen ausgestattet, darunter CNC-Portalbohrmaschinen und Hochleistungs-Bodenbohrmaschinen. Es kann die Bearbeitung von großen Guss- und Schmiedeteilen sowie Sonderteilen bis zu 50 Tonnen übernehmen. Das Hauptgeschäft umfasst die Bearbeitung von großen Stahlgussgehäusen, Getriebegehäusen sowie Teilen von Bergbau- und Hüttengeräten. Es unterstützt die kundenspezifische Verarbeitung auf der Grundlage von Zeichnungen, nicht standardmäßige kundenspezifische Anpassungen, die Verarbeitung mit gelieferten Materialien und die OEM-Herstellung von Fertigprodukten und passt sich so unterschiedlichen individuellen Anforderungen im In- und Ausland an.

Basierend auf stabilen Prozessen, präziser Qualität und effizienter Lieferung beliefert das Unternehmen seit langem inländische Schwerindustrieunternehmen und übernimmt regelmäßig OEM-Bestellungen für Teile aus Südostasien und dem Nahen Osten. Als professioneller TangshanTeilebearbeitungDer Hersteller Yuexin Machinery hat sich dank seiner hochwertigen, nicht standardmäßigen Hochleistungsbearbeitung zu einem zuverlässigen Präzisionsbearbeitungspartner in Nordchina entwickeltTeilebearbeitungDienstleistungen.