Förderrollenbahn

Für die Förderrollenbahnen von Yuexin Machinery werden hochwertige Materialien wie hitzebeständiger legierter Stahl und nahtlose Stahlrohre verwendet. Durch die CNC-Präzisionsbearbeitung und Verstärkungsbehandlung liegen ihre Hauptvorteile auf der Hand. Die Produkte sind nicht nur hochtemperaturbeständig und äußerst verschleißfest, sondern arbeiten auch reibungslos und passen sich Fördergeschwindigkeiten von 0,5–30 m/min an. Sie können auch perfekt an wichtige Geräte wie Heizöfen, Walzwerke und Kühlbetten angeschlossen werden und sorgen so umfassend für unterbrechungsfreie Produktionsprozesse und einen stabilen Betrieb. Mit unseren hochpräzisen Design- und Verarbeitungsmöglichkeiten, erschwinglichen Preisen und nicht standardmäßigen kundenspezifischen Dienstleistungen ist unser Werk zum bevorzugten Beschaffungspartner für Unternehmen geworden, die Produktionslinien modernisieren und die Betriebsgenauigkeit verbessern.

Produktionsvorteile des Unternehmens

In Bezug auf Produktion und Service verfügen wir über ein ausgereiftes und vollständiges Produktionssystem, strenge Qualitätskontrollstandards und ein professionelles technisches Team. Das Unternehmen verfügt über verschiedene große CNC-Vertikal- und Horizontaldrehmaschinen, Schneidausrüstung und Schweißkapazitäten und ist so in der Lage, integrierte Dienstleistungen von der Konstruktion bis zur Montage anzubieten. Dies stellt eine kontinuierliche und stabile Versorgungs- und Nutzungsunterstützung für Käufer sicher und macht den gesamten Zusammenarbeitsprozess reibungslos und effizient.

Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. nutzt seinen vollständig kontrollierbaren Produktionsprozess, seine stabile und zuverlässige Produktqualität sowie seine maßgeschneiderten Servicevorteile und konzentriert sich stets auf die Kundenbedürfnisse und ist bestrebt, kostengünstige Förderlösungen bereitzustellen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit weiteren Unternehmen, um die industrielle Modernisierung voranzutreiben und gegenseitigen Nutzen zu erzielen!

Produktparameter (Spezifikation)

Produkteigenschaften und Anwendung

Der Förderrollenförderer von Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf Technologie, Struktur und Steuerung und unterstützt auch die individuelle Anpassung. Die Rollen nutzen Schleuderguss und Oberflächenhärtung, wodurch eine Härte von HRC50–55 erreicht wird und die Verschleißlebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Rollenförderern um über 40 % verlängert wird. Die Lagergehäuse verfügen über eine staub- und wasserdichte Abdichtung und beherbergen hochtemperaturbeständige Lager, um metallurgischen Staub und Stahlschlacke wirksam zu blockieren und so Fehlfunktionen zu reduzieren. Ausgestattet mit einem intelligenten SPS-Steuerungssystem ermöglicht es eine stufenlose Geschwindigkeitsanpassung, synchronisierten Start/Stopp und die Integration in die Produktionslinienausrüstung. Für komplexe Werkstattlayouts und Arbeitsabläufe mit mehreren Prozessen stehen auch benutzerdefinierte Funktionen wie Kurven, Heben und Verschieben zur Verfügung.

Die Produkte decken wichtige Phasen der gesamten Stahlproduktionslinie mit einem breiten Anwendungsspektrum ab. In Stranggusswerkstätten werden Hochtemperatur-Förderrollen eingesetzt, die dem direkten Kontakt mit 1200 °C heißen Stahlbarren standhalten und so den Transfer vom Kristallisator zum Heizofen erleichtern. Rollende Förderrollen verbinden Walzwerk und Kühlbett und sorgen für einen reibungslosen Transport und Umschlag von Profilen und Stäben. Förderrollen für fertige Produkte werden zum Sortieren und Lagern von wärmebehandeltem Stahl verwendet. Sie können an verschiedene Profile wie Bewehrungsstäbe, Rundstäbe und Stahlplatten angepasst werden und sorgen so für einen effizienten Materialfluss in jeder Hinsicht.

Die Förderwalze von Tangshan Yuexin Machinery hält sich während des gesamten Prozesses an strenge Kontrollstandards mit strengen Kontrollen in jeder Phase, vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt. Im Rohmaterialstadium wird eine Zusammensetzungsspektralanalyse des hitzebeständigen legierten Stahls durchgeführt, um strikt sicherzustellen, dass der Gehalt an Legierungselementen wie Chrom und Nickel den Standards entspricht und so eine solide Grundlage für die Hochtemperaturbeständigkeit des Produkts legt. In der Bearbeitungsphase wird der Rollenkörper mithilfe von CNC-Drehmaschinen präzise bearbeitet, wobei der Rundheitsfehler auf ≤0,02 mm kontrolliert wird, um einen reibungslosen, sprungfreien Betrieb zu gewährleisten.

In der Montagephase werden Lagergehäuse und Rollenkörper präzise zusammengebaut und die Spannung des Übertragungssystems angepasst, um ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs zu vermeiden. In der Testphase wird ein 72-stündiger Dauerbetriebstest unter simulierten 1200 °C-Hochtemperaturumgebungen und 5-Tonnen-Lastbedingungen durchgeführt, wobei Temperatur, Geschwindigkeit und Verschleiß in Echtzeit überwacht werden. Erst wenn alle Indikatoren den Standards entsprechen, darf das Produkt das Werk verlassen.