Werkstück auf einer Drehmaschine bearbeitet

Yuexin Machinery konzentriert sich auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Bearbeitungslösungen für Werkstücke, die auf einer Drehmaschine bearbeitet werden, wobei hochwertige Materialien wie 42CrMo, Q355B und Edelstahl verwendet und mit CNC-Hochleistungs-Vertikaldrehmaschinen präzise bearbeitet werden. Die Produkte verfügen über Kernvorteile wie die Anpassungsfähigkeit an ultragroße Durchmesser, Präzision im Mikrometerbereich und starke strukturelle Stabilität. Es kann die Bearbeitung schwerer Werkstücke mit einem maximalen Durchmesser von ≤5 m und einem Gewicht von ≤80 Tonnen übernehmen und beliefert seit langem namhafte Unternehmen wie Tangshan Ruifeng Steel und Qian'an Shougang.

Produktionsvorteile des Unternehmens

Unsere Fabrik verfügt über ein ausgereiftes Produktionssystem und eine strenge Qualitätskontrolle. Der gesamte Produktionsprozess ist transparent und nachvollziehbar und gewährleistet so eine absolut zuverlässige Produktqualität. Neben verschiedenen großen CNC-Vertikaldrehmaschinen kann das Unternehmen auch horizontale Dreharbeiten, Nieten und Schweißen, Bohren und Fräsen sowie andere Bearbeitungsvorgänge ausführen und so den vielfältigen Bearbeitungsanforderungen der Kunden umfassend gerecht werden. Wir rüsten schwere Geräte mit solider Qualität auf und behalten dabei stets eine professionelle und effiziente Serviceeinstellung bei. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit weiteren Unternehmen, um gemeinsam die Verbesserung der Branche voranzutreiben!

Produktparameter (Spezifikation)

Produkteigenschaften und Anwendung

Unser Unternehmen ist mit einer 5 m langen CNC-Schwerlast-Vertikaldrehmaschine ausgestattet, die über eine Doppelsäulen-Portalstruktur verfügt, die äußerst steif und vibrationsbeständig ist. Es kann einen integrierten Vorgang zum Drehen, Bohren, Bohren und Gewindeschneiden großer Werkstücke realisieren. Ausgestattet mit einem geschlossenen Regelkreis-Erkennungssystem des Gitterlineals korrigiert es Fehler in Echtzeit während der Bearbeitung und kontrolliert Endflächenschlag und Rundheitsfehler innerhalb von 0,01 mm. Wir unterstützen auch die kundenspezifische Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen, dickwandiger tiefer Löcher und extra großer Flansche und reproduzieren Kundenzeichnungen genau. Schlüsselkomponenten werden einer Wärmebehandlung wie Anlassen und Abschrecken unterzogen, um innere Spannungen zu beseitigen und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Sie passen sich an Bedingungen hoher Belastung und hochfrequenter Vibrationen an und erfüllen umfassend die speziellen Montageanforderungen schwerer Geräte.

Auf einer Drehmaschine bearbeitete Werkstücke haben ein breites Anwendungsspektrum. Im metallurgischen Bereich kann es an Kernkomponenten wie große Flansche für Walzwerke, Drehtische für Stranggussmaschinen und Endabdeckungen für Pfannen für geschmolzenen Stahl angepasst werden. Im Windkraftbereich eignet es sich für hochbeanspruchte Komponenten wie Windturbinennaben, Hauptwellenflansche und Gondelbasen. Im Baumaschinenbereich wird es an Schlüsselteile wie Großwälzlager von Baggern, Hydraulikzylinder und große Zahnscheiben angepasst. Es bedient umfassend die zentralen Übertragungs- und Verbindungssysteme von Schwermaschinen und bietet zuverlässige Garantien für den stabilen und effizienten Betrieb der Geräte.

Die auf einer Drehmaschine bearbeiteten Werkstücke von Yuexin Machinery befolgen während des gesamten Prozesses strikt ein standardisiertes Management: „Zeichnungsanalyse – Rohstoffauswahl – Präzisionsbearbeitung – Wärmebehandlung – Komplettprüfung“. In der Vorverarbeitungsphase optimiert das Ingenieurteam die Verarbeitungstechnologie und entwickelt segmentierte Verarbeitungs- und Spleißkalibrierungslösungen speziell für übergroße Teile, um Verarbeitungsrisiken von Anfang an zu vermeiden. In der Rohmaterialphase werden verschiedene Stähle einer Spektralanalyse und einer Ultraschallfehlererkennung unterzogen, um sicherzustellen, dass das Material frei von inneren Fehlern ist und den Zusammensetzungsstandards entspricht. In der Bearbeitungsphase arbeiten CNC-Hochleistungs-Vertikaldrehmaschinen präzise nach voreingestellten Programmen, und komplexe Prozesse nutzen die mehrachsige Verbindungstechnologie, um Bearbeitungsgenauigkeit und Effizienz in Einklang zu bringen.

Die Nachbearbeitungsphase umfasst eine Wärmebehandlung und einen Oberflächenrostschutz (Lackierung, Verzinkung) entsprechend den Kundenanforderungen, wodurch die Lebensdauer des Werkstücks effektiv verbessert wird. In der Inspektionsphase werden professionelle Geräte wie Koordinatenmessgeräte, Laserinterferometer und Härteprüfer eingesetzt, um umfassende Inspektionen durchzuführen und detaillierte Inspektionsberichte zu erstellen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den festgelegten Standards entspricht und die Lieferqualität umfassend gewährleistet wird.