Transportketten-Kaltbett

In unseren Walzwerksproduktionslinien spielt das Transportketten-Kaltbett eine entscheidende Rolle – es ist für die Kühlung und den Transport von Hochtemperaturwerkstücken (wie Bewehrungsstäben und Stahlrohren) unmittelbar nach dem Walzen verantwortlich.  Eine schlechte Leistung in diesem Bereich beeinträchtigt die Produktqualität. Yuexins selbst entwickeltes Kettenkühlbett nutzt Ketten zum Transport von Werkstücken und steuert die Kühlung in verschiedenen Zonen, wobei die Kühlzeit und der Förderprozess präzise gesteuert werden und so grundsätzlich die Produktqualität gewährleistet wird.

Diese Ausrüstung bietet drei wesentliche Vorteile: kontinuierliche Zuführung, schnelle Abkühlgeschwindigkeit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Werkstücke. Ganz gleich, ob es sich um Stangen, Rohre oder unregelmäßig geformten Stahl handelt, es kann die Kühl- und Förderanforderungen erfüllen. Der Einsatz ermöglicht es Walzwerken, die Produktionskapazität zu steigern und gleichzeitig eine gleichbleibende Produktqualität aufrechtzuerhalten, was es zu einem wesentlichen Bestandteil für die Sicherstellung der Werkstückleistung und die Verbesserung der Effizienz in modernen Produktionslinien macht.

Produktparameter (Spezifikation)

Alle Parameter können je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Produkteigenschaften und Anwendung

Das Transportketten-Kaltbett verfügt über einen Kettenantrieb, der im Gegensatz zu älteren Geräten, die häufig anhalten, eine kontinuierliche Werkstückzuführung ermöglicht. Dadurch wird die Geschwindigkeit der Produktionslinie deutlich erhöht und die Effizienz verbessert. Der Kühlbereich ist in mehrere Abschnitte unterteilt, die jeweils über eine unabhängig einstellbare Temperaturregelung verfügen, gepaart mit einer optimierten Luftzirkulation, die eine gleichmäßige Kühlung aller Teile des Werkstücks gewährleistet. Dadurch bleiben Härte und Zähigkeit gleichbleibend erhalten und Ungleichmäßigkeiten in der Produktqualität werden vermieden.

Unabhängig von der Größe oder Form des Werkstücks passt das Transportketten-Kaltbett die Vorschubgeschwindigkeit und Kühlintensität automatisch an die Werkstückgröße und die Echtzeittemperatur an, wodurch wiederholte manuelle Anpassungen und die Bewältigung verschiedener Produktionssituationen entfallen. Das Gerät überwacht kontinuierlich wichtige Parameter wie Kettenspannung und Temperatur und warnt rechtzeitig, wenn potenzielle Probleme erkannt werden. Dies ermöglicht eine proaktive Wartung, verhindert plötzliche Stillstände der Produktionslinie und sorgt für einen reibungslosen Betrieb.

Es eignet sich für Produktionslinien zum Walzen von Stangen, Rohren und unregelmäßig geformtem Stahl. Das heiße Werkstück, frisch gewalzt und immer noch auf hoher Temperatur, ist vollständig auf dieses System angewiesen, um es abzukühlen und vom anfänglichen Hochtemperaturzustand zu den nachfolgenden Endbearbeitungsprozessen zu transportieren. Es ist eine entscheidende Hilfe für Stahlwerke, die ihren Umfang erweitern und ihr Produktionsniveau verbessern möchten.

Kettenmontage: Langlebig und robust

Die Kette ist aus sorgfältig ausgewählten Materialien geschmiedet und verfügt über eine gehärtete Oberflächenbehandlung. Die Steigung ist außergewöhnlich präzise und gewährleistet einen stabilen Eingriff mit dem Kettenrad. Es ist verschleißfest und ermüdungsbeständig und geht auch im Dauerbetrieb nicht so leicht kaputt.

Fördermechanismus: Stabil und präzise

Bestehend aus Förderbalken und Stützrollen ist es fest mit der Kette verbunden und sorgt so für eine stabile Lagerung des Werkstücks. Während des Transports wackelt oder verrutscht das Werkstück nicht.

Kühlsystem: Präzise Temperaturregelung

Mithilfe segmentierter Düsen können die Wassermenge und die Luftgeschwindigkeit je nach Position und Temperatur des Werkstücks präzise angepasst werden, was eine gezielte Kühlung und effektivere Kühlergebnisse ermöglicht.

Kontrollsystem: Einfache Bedienung und Rückverfolgbarkeit

Ausgestattet mit einer SPS und einer zentralen Steuerungsplattform können Parameter aus der Ferne eingestellt werden und es ist eine 3D-Ansicht des Gerätebetriebs verfügbar. Produktionsdaten werden gespeichert, was einen einfachen Abruf von Informationen zu jeder Arbeitscharge ermöglicht und so die Verwaltung und Entscheidungsfindung erleichtert.