Raffinierte Zwischenkelle

Diese hocheffiziente raffinierte Zwischenpfanne ist eine Kernausrüstung für die sekundäre Raffinierung und den stabilen Guss von geschmolzenem Stahl in der Stranggussproduktion.  Es wurde gemeinsam von Yuexin Machinery und dem Central Iron and Steel Research Institute entwickelt und nutzt ein integriertes Design aus „geteilter Flusskontrolle + Inertgasrühren + Online-Erwärmung“, das eine Homogenisierung der Zusammensetzung des geschmolzenen Stahls, die Entfernung von Einschlüssen und eine Temperaturkontrolle bei 1500–1580 °C erreichen kann. Seine Reinigungseffizienz für geschmolzenen Stahl erreicht über 85 %, und im Vergleich zu herkömmlichen Tundishes wird die qualifizierte Rate an Stranggussknüppeln um 12 % erhöht, was ihn zu einer wichtigen Modernisierungsausrüstung für die Stranggussproduktionslinien moderner Stahlunternehmen macht.

Produktparameter (Spezifikation)

Produktmerkmal

Effiziente Reinigung und Durchflusskontrolle: Die Refined Intermediate Ladle verfügt über ein zusammengesetztes Durchflusskontrollsystem mit einem „Schlackenleitblech-Strömungsführungsdamm-Turbulenzunterdrücker“, wodurch die Verweilzeit des geschmolzenen Stahls auf 8–12 Minuten verlängert wird; In Verbindung mit dem Rühren von Inertgas durch die porösen Ziegel am Boden fördert es die Kollision und Flotation von Einschlüssen und erreicht eine Einschlussentfernungsrate von über 85 % für Einschlüsse ≥5 μm, was die Sauberkeit der Stahlschmelze erheblich verbessert.

Gleichmäßige Temperatur und Zusammensetzung: Ausgestattet mit Lichtbogen- oder Induktionsheizgeräten kann die Temperatur des geschmolzenen Stahls präzise gesteuert werden, wobei Temperaturschwankungen innerhalb von ±3℃ kontrolliert werden; Durch das optimierte Strömungsfelddesign beträgt der Fehler bei der Gleichmäßigkeit der Zusammensetzung des geschmolzenen Stahls ≤0,02 %, wodurch Entmischungsfehler in Stranggussbarren effektiv vermieden werden.

Langlebige feuerfeste Auskleidung: Die Arbeitsschicht der raffinierten Zwischenpfanne besteht aus gießbaren Magnesia-Aluminiumoxid-Spinell- oder feuerfesten Korundsteinen, wodurch die Korrosionsbeständigkeit und die Temperaturwechselbeständigkeit um 50 % verbessert werden. Es kommt ein segmentiertes Auskleidungsdesign zum Einsatz, bei dem in gefährdeten Bereichen spezielle verschleißfeste Materialien zum Einsatz kommen, was die Gesamtlebensdauer um 40 % verlängert und die Häufigkeit von Pfannenwechseln verringert.

Intelligente und zuverlässige Überwachung: Ausgestattet mit Online-Temperaturüberwachung für geschmolzenen Stahl, automatischer Flüssigkeitsstandkontrolle und System zur Anpassung der Gasdurchflussrate; Ausgestattet mit einer Auskleidungserosionsüberwachung und einem Alarmgerät, das Echtzeit-Feedback zum Anlagenstatus liefert und die Verbindung mit dem SPS-System der Stranggießanlage unterstützt, um eine automatisierte Gießsteuerung zu erreichen.

Anwendung

Die raffinierte Zwischenpfanne wird häufig in Produktionslinien für Stahlstrangguss eingesetzt und ist mit verschiedenen Stranggussmaschinen wie kleinen quadratischen Knüppeln, großen quadratischen Knüppeln, Brammen und runden Knüppeln kompatibel. Es übernimmt die Aufgabe, geschmolzenen Stahl vom Konverter/Elektroofen zum Kristallisator zu puffern, zu raffinieren und zu verteilen. Insbesondere wird es bei der Herstellung von hochwertigem Stahl (Automobilstahl, Rohrleitungsstahl), beim Schmelzen von Spezialstahl (Lagerstahl, Federstahl) und beim Dünnbrammen-Strangguss eingesetzt. Es eignet sich besonders für die Produktion hochwertiger Stahlmaterialien mit strengen Anforderungen an die Reinheit des geschmolzenen Stahls und die Gleichmäßigkeit der Zusammensetzung und bietet Kernsicherheit zur Verbesserung der Qualität von Stranggussbarren.