Schleifscheibenkomponente

Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. ist auf Schleifscheibenkomponenten für die Baustoff-, Metallurgie- und Bergbauindustrie spezialisiert. Sie engagieren sich seit langem intensiv in der Forschung, Entwicklung und Produktion von Schlüsselkomponenten wie Walzenhülsen für Vertikalmühlen, Mahlscheibenauskleidungen und Spindeln. Vertikalmühlenmahlvorgänge sind von Natur aus mit hoher Intensität und hoher Belastung verbunden. Um dieser rauen Umgebung gerecht zu werden, bestehen unsere zentralen Vertikalmühlenkomponenten aus speziellen Materialien wie Gusseisen mit hohem Chromgehalt und verschleißfestem legiertem Stahl.

Durch CNC-Präzisionsbearbeitung und mehrere Verstärkungsbehandlungen verfügen die Produkte nicht nur über eine hohe Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit, sondern auch über eine außergewöhnlich präzise Maßhaltigkeit. Auch bei Langzeitbetrieb mit hoher Intensität bleibt ihre Leistung stabil und erfüllt die Betriebsanforderungen verschiedener vertikaler Mühlenausrüstungen vollständig.

Produktionsvorteile des Unternehmens

Wir verfügen über ein ausgereiftes und umfassendes Produktionssystem und ein professionelles technisches Team, das den gesamten Prozess vom Design bis zur Forschung und Entwicklung überwacht. Darüber hinaus verfügen wir über strenge Qualitätskontrollstandards, die die Kontrolle über jeden Schritt von der Rohstoffauswahl bis zur Lieferung des fertigen Produkts gewährleisten. Darüber hinaus ist unser Werk mit verschiedenen großen CNC-Vertikal- und Horizontaldrehmaschinen und Schneidgeräten ausgestattet, die unseren Kunden eine kontinuierliche und stabile Liefergarantie bieten und eine gleichbleibend zuverlässige Produktqualität gewährleisten.

Mit unserer soliden Produktstärke und unserem aufmerksamen Service sind wir zu einem langfristigen Lieferanten für viele Baustoffriesen geworden. In Zukunft werden wir uns auf die Innovation und Verbesserung von Schleifscheibenkomponenten konzentrieren, die Produktleistung kontinuierlich verbessern und das Serviceerlebnis optimieren, in der Hoffnung, die Zusammenarbeit mit mehr Unternehmen zu vertiefen und gegenseitigen Nutzen und Entwicklung in der Branche zu erzielen.

Produktparameter (Spezifikation)

Produkteigenschaften und Anwendung

Die Bearbeitung unserer Schleifscheibenkomponenten erfolgt mit einer Kombination aus CNC-Portalbearbeitungszentren und CNC-Schleifmaschinen, um sicherzustellen, dass die Maßtoleranzen und die Passgenauigkeit der vertikalen Mühlenwalzenhülsen und Schleifscheibenauskleidungen präzise eingehalten werden. Die Oberfläche verschleißfester Teile wird einer Multilegierungs-Codiffusions- oder Schweißbehandlung unterzogen, wodurch die Verschleißlebensdauer im Vergleich zu gewöhnlichen Teilen um mehr als 50 % erhöht wird. Es unterstützt auch die individuelle Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen und unregelmäßiger Strukturen und erfüllt so die Montage- und Schleifanforderungen verschiedener Modelle von Vertikalmühlen.

Dieses Produkt hat ein breites Anwendungsspektrum, darunter verschleißfeste Walzenhülsen für Schlacken-Vertikalmühlen, Mahlscheibenauskleidungen für Zement-Vertikalmühlen und Antriebswellen für metallurgische Vertikalmühlen. Es eignet sich besonders für Mahlproduktionslinien in Baustoff- und Metallurgieunternehmen in Tangshan und Umgebung und gewährleistet die Mahleffizienz und Betriebsstabilität der Vertikalmühlen.

Die Schleifscheibenkomponenten von Yuexin Machinery werden während des gesamten Prozesses vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt einer strengen Kontrolle unterzogen, die einem strengen Prozess „Rohstoffinspektion – Präzisionsbearbeitung – Verstärkung der Verschleißfestigkeit – Endproduktinspektion“ folgt. Jeder Schritt wird sorgfältig kontrolliert. Als Rohstoffe werden unter anderem hochchromhaltiges Gusseisen und verschleißfester legierter Stahl ausgewählt. Jedes Stück wird vor der Einlagerung einer Zusammensetzungsanalyse und Härteprüfung unterzogen, um die Verschleißfestigkeit der Materialien grundsätzlich sicherzustellen und sie in die Lage zu versetzen, der hohen Belastungsintensität der Vertikalmühle standzuhalten. Bei der Bearbeitung erfolgt zunächst die Grobformung mittels CNC-Portalfräse und anschließend der Feinschliff mittels CNC-Rundschleifmaschine und Flachschleifmaschine. Die Toleranzen der wichtigsten Passflächen werden auf 0,02 mm genau kontrolliert, um eine vollständige Montagegenauigkeit zu gewährleisten.

Um die Haltbarkeit des Produkts zu erhöhen, führen wir Plasmaschweißen oder Laserauftragschweißen an der Schleifscheibenkomponente durch und schaffen so eine gleichmäßige und dichte Schutzstruktur für die verschleißfeste Schicht, wodurch die Schlagfestigkeit und die Verschleißfestigkeit deutlich verbessert werden. Bevor das fertige Produkt das Werk verlässt, wird es einer umfassenden Prüfung mit professioneller Ausrüstung wie Härteprüfgeräten, Oberflächenrauheitsmessgeräten und Koordinatenmessgeräten unterzogen. Härte, Oberflächenrauheit und Maßgenauigkeit werden alle streng anhand von Standards überprüft, um sicherzustellen, dass jede an den Kunden gelieferte Vertikalschleifkomponente die strengen Betriebsanforderungen der Vertikalschleifausrüstung erfüllt und Kunden dabei hilft, ihre Produktionssicherheitsstandards einzuhalten.