Vibrationsmechanismus mit vier exzentrischen Rädern

Dieser Vibrationsmechanismus mit vier exzentrischen Rädern ist eine Kernkomponente von Vibrationssieben und Vibrationsförderern, die von Yuexin Machinery selbst entwickelt wurden. Es verwendet vier symmetrisch angeordnete Exzenterräder in Verbindung mit einer Zwangssynchronisierung, um stabil lineare oder elliptische Vibrationsbahnen zu erzeugen. Die Kraftübertragung ist außergewöhnlich kraftvoll und erreicht einen Wirkungsgrad von über 95 %.

Produktparameter (Spezifikation)

Produkteigenschaften und Anwendung

Im Vergleich zu herkömmlichen Doppelexzenterrad-Vibratoren bietet der Vier-Exzenterrad-Vibrationsmechanismus eine deutlich stabilere Amplitude, erhöht diese um 35 % und reduziert gleichzeitig das Betriebsgeräusch um 15 Dezibel. Für Branchen wie Bergbau, Baustoffe und Chemie, die ihre Vibrationsausrüstung aufrüsten möchten, ist dies die perfekte Wahl. Es bietet eine breite Palette an Parameteroptionen mit Modellen wie YX-PX-100 und YX-PX-250, Nennerregungskräften von 100 kN bis 800 kN und einer anpassbaren Exzentrizität von 5 mm bis 25 mm. Auch die Drehzahl und die passende Motorleistung sind je nach Bedarf wählbar und somit vollständig an unterschiedliche Arbeitsbedingungen anpassbar.

Darüber hinaus bietet dieser Vibrationsmechanismus mit vier exzentrischen Rädern erhebliche Vorteile: stabile und gleichmäßige Vibration mit einer Amplitudenabweichung von weniger als 0,2 mm, wodurch Resonanz und Versatz vermieden werden; eine integrierte Getriebestruktur mit speziell behandelten Zahnrädern, die verschleißfest und präzise sind, was zu minimalem Leistungsverlust führt; hochwertige Materialien, die in Schlüsselkomponenten verwendet werden, wie z. B. die Antriebswelle aus 35CrMo-legiertem Stahl, die mit importierten Lagern ausgestattet ist, was eine Betriebsdauer von über 12.000 Stunden selbst bei starken Vibrationen gewährleistet; und einfache Anpassungen der Erregerkraft oder der Vibrationsbahn ohne Demontage der Kernstruktur – einfach den Exzenterblock austauschen oder den Phasenwinkel anpassen, wodurch die Anpassungseffizienz um 60 % verbessert wird.

Ob Erzsiebung, Baustoffzufuhr, chemische Dehydrierung oder Getreidereinigung, insbesondere in Szenarien mit großen Verarbeitungsvolumina und hohen Präzisionsanforderungen – es kann alles bewältigen und bietet eine stabile und effiziente Energieunterstützung für die Ausrüstung.