Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Komponenten für Brückenbaumaschinen für den Brückenbau und den Schienenverkehr. Mit seiner kompletten Ausstattung, hochpräzisen Design- und Verarbeitungsmöglichkeiten, erschwinglichen Preisen und nicht standardmäßigen Designvorteilen ist es zum bevorzugten Lieferanten für Unternehmen geworden, die Produktionslinien modernisieren und die Präzision verbessern.
Die Brückenbaumaschinenkomponenten von Yuexin Machinery decken eine vollständige Produktpalette ab, darunter Auslegerbaugruppen, Hauptträgerkonstruktionen, Hebebalkenvorrichtungen, Verbindungsflansche und Führungsradbaugruppen, die mit verschiedenen Brückenbaumaschinenmodellen von 200 bis 1000 Tonnen kompatibel sind. Alle Komponenten bestehen aus hochfestem Stahl wie Q355B, Q460C und 42CrMo, werden durch CNC-Präzisionsbearbeitung und zerstörungsfreies Schweißen hergestellt und verfügen über Kernvorteile wie Widerstandsfähigkeit gegen starke Stöße, starke Ermüdungsbeständigkeit und präzise Installationsanpassung. Eine strenge Qualitätskontrolle gewährleistet einen sicheren und effizienten Brückenbau. Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung hochfester, hochzuverlässiger, maßgeschneiderter Komponentenlösungen für Straßen- und Eisenbahnbrückenbaumaschinen und beliefern seit langem Brückenbauunternehmen und Schienenverkehrsbauunternehmen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen zum gegenseitigen Nutzen.
Produktionsvorteile des Unternehmens
Was die Produktionsstärke betrifft, verfügt das Unternehmen über große CNC-Vertikaldrehmaschinen, Horizontaldrehmaschinen, Niet- und Schweißgeräte, Bohr- und Fräsmaschinen sowie Wälzfräsmaschinen und bietet damit eine solide Grundlage für eine hochpräzise Produktion. Darüber hinaus ist der Produktionsprozess ausgereift und verfügt über eine strenge Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses, von der Rohstoffbeschaffung bis zur Lieferung des fertigen Produkts, wodurch ein kontrollierbarer Produktionsprozess und eine stabile, zuverlässige Produktqualität gewährleistet werden.
Wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen zu wettbewerbsfähigen Preisen und erfüllen die individuellen Bedürfnisse verschiedener Kunden. Ganz gleich, ob Sie Standardteile oder maßgeschneiderte, nicht standardmäßige Produkte benötigen, wir können passende Lösungen anbieten. Mit unseren professionellen Fertigungskapazitäten, hervorragender Produktqualität und erschwinglichen Preisen helfen wir unseren Kunden, mehr Wert zu schaffen und zur qualitativ hochwertigen Weiterentwicklung von Brücken- und Schienenverkehrsprojekten beizutragen.
Produktparameter (Spezifikation)
Parameterkategorie
Spezifischer Bereich/Beschreibung
Verarbeitungsmaterial
Q355B, Q460C, 42CrMo, hochfester legierter Stahl (kundenspezifisch auf Anfrage)
Anpassbare Tonnage der Brückenbaumaschine
200 - 1000 Tonnen Klasse
Kernzubehörspezifikation
Beinhöhe: 2 - 8 m; Strahllänge: 5 - 20m; Tragfähigkeit des Hubbalkens: ≤ 500 Tonnen
Parameter werden hauptsächlich nach Kundenwunsch angepasst und produziert
Produkteigenschaften und Anwendung
Die Brückenbaumaschinenkomponenten von Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. nutzen eine Kombination aus CNC-Portalbearbeitungszentren und großen Unterpulverschweißmaschinen. Nach dem Schweißen werden die Strukturbauteile einer Vibrationsalterungsbehandlung unterzogen, wodurch innere Spannungen effektiv beseitigt und Verformungen bei hoher Belastung verhindert werden. Die wichtigsten tragenden Komponenten (Ausleger und Hebebalken) bestehen aus hochfestem Q460C-Stahl mit einer Zugfestigkeit von ≥460 MPa und einer Schlagfestigkeit von ≥47 J (-20 °C), wodurch die Anforderungen extremer Arbeitsbedingungen vollständig erfüllt werden. Die Verbindungen sind präzisionsgefertigt und weisen eine Positionierungsgenauigkeit der Bolzenlöcher von ≤ 0,03 mm auf, was eine nahtlose Integration in die Brückenbaumaschine und eine bequeme Installation gewährleistet. Es werden auch kundenspezifische Größen unterstützt, die Kundenzeichnungen genau reproduzieren, um den Anforderungen des Brückenbaus mit unterschiedlichen Spannweiten und Tonnagen gerecht zu werden.
Unser Zubehör hat ein breites Anwendungsspektrum. Die Auslegerbaugruppe ist für die vertikale Tragfähigkeit und seitliche Nivellierung der Brückenbaumaschine verantwortlich und sorgt so für einen stabilen Halt beim Brückenbau. Der Hauptträger und die Querträger bilden den tragenden Kernrahmen und unterstützen das Heben und Transportieren von Brückenträgern. Die Hebebalkenvorrichtung und die Führungsradbaugruppe ermöglichen ein präzises Heben, Verschieben und Ausrichten der Balken und verbessern so die Baueffizienz. Dieses Zubehör wird häufig bei großen Brückenprojekten wie Autobahnen, Hochgeschwindigkeitsbahnen und Überseebrücken eingesetzt. Es lässt sich an die Errichtung verschiedener Trägertypen anpassen, einschließlich einfach unterstützter Träger und durchgehender Träger, und ist die zentrale Garantie für den sicheren und effizienten Betrieb der Brückenbaumaschine.
Die Bridge Erection Machine Components von Tangshan Yuexin Machinery befolgen ein strenges, standardisiertes Prozesskontrollsystem, das „Zeichnungsanalyse – Rohstoffauswahl – Präzisionsbearbeitung – Wärmebehandlung – umfassende Tests“ umfasst und die Produktqualität durch strenge Standards sicherstellt. Im Rohmaterialstadium wird hochfester Stahl einer Ultraschallprüfung, einer Spektralanalyse und einer Prüfung der mechanischen Eigenschaften unterzogen, um Mängel wie Risse und Schlackeneinschlüsse zu beseitigen und sicherzustellen, dass die Materialzusammensetzung und Festigkeit den Standards entsprechen. In der Bearbeitungsphase bearbeiten CNC-Geräte präzise Schlüsselstrukturen und Verbindungslöcher. Große Strukturbauteile werden abschnittsweise bearbeitet, kombiniert mit Gesamtmontage und Kalibrierung, um eine präzise Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
Der Schweißvorgang wird von zertifizierten Schweißern im Unterpulverschweißen und im Schutzgasschweißverfahren durchgeführt. Die Schweißnähte werden durch Röntgenfehlererkennung geprüft, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität dem Klasse-II-Standard entspricht. Im Nachbehandlungsprozess wird der Oxidbelag durch Kugelstrahlen entfernt, anschließend werden mehrere Schichten einer Korrosionsschutzbeschichtung aufgetragen und schließlich erfolgt eine Vibrationsalterung, um interne Schweißspannungen zu beseitigen. Im Prüfprozess werden mit einer Zugprüfmaschine, einem Härteprüfgerät und einem Koordinatenmessgerät eine ganze Reihe von Prüfungen durchgeführt und ein vollständiger Prüfbericht erstellt, um sicherzustellen, dass jede Komponente den Sicherheitsstandards des Brückenbaus entspricht.
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